生產成本與效率始終是制造業關注的核心，制造設備和生產流程則是當前中國制造業效率提升的關鍵因素。產業轉型升級之際，自動化廠商被推到了以工業4.0 為代表的技術變革大潮的風口浪尖。審視當前的中國自動化市場，機遇與危機并存。創新產品與行業方案的組合成為供應商的共識，而如何依托自身技術專長和行業積累，形成企業滿足用戶需求的獨特競爭力？“因勢利導，順勢而為”是宜科( 天津) 電子有限公司總經理張鑫給出的答案，在他管理下，宜科正通過獨特的創新產品和行業方案，勾畫著具有中國特色智能制造的美好藍圖。
突出本土，差異創新
宜科致力于為本土制造業服務，推出更貼近中國用戶需求的產品，在保持產品價格競爭力的基礎上，以優化的方案設計提升產品性能，幫助客戶增強市場競爭力。張總表示，產品上的點滴進步都是宜科本土研發創新的成果，只有持續的堅持，才能把市場的投入轉化為企業的競爭優勢。今年的市場工作上既有以往的延續，也有應變的調整。宜科努力完善并豐富產品線，加大產品創新方面的工作，重點集中在以下三個方向：編碼器、工業現場總線應用和位置傳感器，力求通過創新產品來推動業務，應對市場的調整。
宜科今年推出的革命性現場級IO 解決方案Spider 67 是經過充分市場調研和技術創新的代表作。該系列產品由支持標準工業總線協議的網關和相應擴展模塊組成，包括數字量、模擬量和功能模塊，針對現場應用條件，可通過柔性連接實現對設備的良好支持。可靠的產品品質和超高的性價比，使Spider 67 一經推出就引起市場廣泛關注，眾多客戶試用后給予高度評價。張總強調，提升效率，降低成本，進一步實現生產制造過程的智能化是制造業的普遍需求。作為自動化解決方案的專家，宜科緊跟工業現場總線發展潮流，充分把握傳統工業現場從集中控制到分布式智能控制的市場趨勢，有針對性的開發現場級IP67 解決方案，為設備從柜內轉移到現場提供全面產品和技術支持，節約成本和實施時間，縮短維護周期，提升制造業的現場效率，以高效可靠的連接使生產設備在現場快速投產，讓用戶與OEM 供應商雙方受益。
此外，宜科的RFID 無線射頻識別系統則可以很好的提升生產智能化。以往在汽車制造領域，整車廠更多會使用條碼識別，宜科RFID 克服了部分條碼識別產品的缺點，經歷了兩代產品的升級后，檢測距離從最初的30 cm、50 cm 發展到2 m，極大方便用戶使用。目前檢測距離可達4 ～ 6 m 的產品也投入到研發階段，隨著成本的降低和檢測距離的進一步擴大，RFID 將迎來更為廣闊的應用空間。此外，通過與廣州數控在機床領域的合作，針對主軸控制高速通信的需求，宜科開發的單圈18 位BiSS-C 協議編碼器產品可與廣數的控制系統進行可靠通信，取得了很好的應用效果，另外，BiSS-C 協議編碼器也可以應用在機器人高速伺服控制系統，助力中國機器人的快速發展。
IT 技術與自動化技術融合的趨勢正愈發明顯，無論在現場的控制應用還是遠程的調試與維護，用戶正感受著技術進步帶來的變革。宜科持續在MES領域進行應用研究和市場推廣，為產業升級提供重要支撐。目前，宜科已經在汽車及零部件行業先后實施多個MES 項目，張總表示，MES 在執行過程中需要與企業ERP 進行有效的集成，用戶現場選用的標準要考慮到與ERP 的接口，需進行必要的選型規劃，數據標準是關鍵問題。同時，宜科的RFID高端手持設備，可在上位監控系統靈活讀取信息。此外，以ARM 作為控制核心的Spider 67 網關，相當于一款中小型PLC，具備獨立控制的能力。這些產品與MES 緊密融合，以MES 豐富產品，以產品提升MES 的實施效果。
張總指出，宜科產品創新的目標是那些擁有廣闊的市場前景，已經推向中國市場，但現階段關鍵技術掌握在少數國外廠商手中，仍沒有普及。所以，宜科產品創新的原則是從高端技術應用切入，因為當前常規產品的創新機會已經很小了。通過技術研發，突破原有市場的價格局限性，實現產品研發創新，推出具有高性價比的創新產品。目前，宜科IP67 系列產品、RFID 產品和BiSS-C 協議編碼器都是這種創新思維的典范。經過充分的市場調研，在傳感器方面，宜科下一階段的創新重點集中在光電傳感器，為用戶的應用帶來更廣闊的空間。Spider 67 具體針對多種通信協議的相關支持工作也正在緊鑼密鼓的展開，除ProfiBus-DP 和Profinet 協議產品技術外，符合EtherCAT、EtherNet-IP和CC-link 協議的產品早已列入計劃之中，力求為客戶提供豐富便捷的產品選型，基于工業以太網的現場通信技術的結合將會是宜科今后創新發展的重點方向之一。
聚焦行業，強化集成
市場競爭加劇后，企業正面臨不同的選擇。張總明確表示，多元化并不是宜科的選擇，因其不利于提升宜科的核心競爭力，以往因信息不對稱而針對客戶進行的產品多元化空間越來越小，沒有競爭力的產品市場會迅速萎縮。宜科將聚焦在自身專長的產品領域和行業，通過加大研發投入以形成競爭優勢，實現對競爭對手的超越。在堅持產品創新的同時，宜科也在管理上進行積極的調整，改變以往在全國市場鋪面的模式，成立全新的行業拓展部門，陸續設置行業經理，深入重點行業應用，圍繞核心客戶開拓市場。
目前，中國制造業不同行業的發展差異較大，汽車制造和零部件生產具備較高的自動化程度，宜科通過多年在汽車行業的培育和發展，深刻領悟了該行業自動化應用發展的大趨勢，積累了豐富的系統集成經驗。張總強調，系統集成是宜科重要的業務方向，相對產品銷售而言是一個獨立的體系。具體根據項目可分為售前、設計和實施三部分，售前團隊匯集了宜科的技術精英，具備對技術及行業的深入理解能力，通過對客戶需求的把握，形成設計方案，達到客戶的認可。同時， 用戶也密切關注系統集成項目的可靠性和投運成功率。目前國內具備系統集成能力的企業而言，用戶可靠性的要求是全方面的， 不僅是具體產品， 更重要的是對項目經驗的積累和現場執行能力，是集成商對項目的把握和要點難點的理解。以往項目經驗的積累；項目工程師的專業能力；集成商對項目管理的能力；都是宜科通過多年實踐所獲得的寶貴財富，也是宜科通過系統集成項目傳遞給用戶的價值所在。宜科正在積極參與智能制造在中國市場的推進進程，對于傳統制造業的升級改造和效率提升正在市場上積極展開，結合工業機器人產品，改進生產過程中的原有模式，引入高效工業以太網通信協議和無線方案，這些都是智能制造當前開展的熱點方向。
智能制造，卓越能效
智能制造是中國制造業在危機下轉型升級的破局手筋，通過自動化技術與IT 技術的融合，制造企業實現生產制造全過程的數據貫通和靈活執行，將生產信息與企業ERP 無縫集成，為企業管理者提供實時決策參考，實現優化制造管理流程，強化過程控制，促進精益生產。張總介紹，宜科從2012 年開始開展針對中國制造業的智能制造業務，其綜合解決方案覆蓋汽車、電子和家電等多個行業，滿足制造企業產能提升；自動化設備改造；柔性制造升級；以及工廠信息化改造等不同需求，定制化實現含機器人集成在內的自動化加工、輸送、裝配和檢測設備的集成服務。
在采訪的最后，張總表示“智慧工廠”代表著制造業的未來，也是宜科為之不懈奮斗的目標，宜科當前實現的基于主流PLC 控制的智能化分布式I/O 將會是工業互聯的重要基礎。今后，順應兩化融合的發展趨勢，在執行層面，宜科可針對智能制造時代對于工業機器人、緊湊型智能設備、智能輸送設備等分布式設備的配置特點，提供全面的工業自動化解決方案；在企業管理層，宜科可提供MES 制造執行系統和智能倉儲系統產品，助力客戶全面提升工廠自動化和信息化水平，共迎智慧未來。
