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宜科:物聯愿景下的全方位信息方案制造商 發布于 2016-06-17

2003年,宜科(天津)電子有限公司(簡稱“宜科”)在天津投資成立。公司專注于工業自動化控制產品(傳感器、過程傳感器、編碼器、直線位移、系統部件、安全柵、物位計、繼電器、數顯儀表、連接系統等系列產品)的研發、制造和銷售。

多年的發展,公司一直致力于以精準的市場定位、高度的技術創新和產品品質的完美結合來為廣大工業自動化應用者提供市場化、客戶化的技術支持、物流支持和產品解決方案。目前,宜科產品已被廣泛應用于汽車整車、汽車零部件、工程機械、重型機械、機床、機器人、電子制造,以及新能源等諸多領域。同時系統集成業務也在逐步深入,在汽車、冶金等行業取得驕人業績,完成多個交鑰匙工程。

時至今日,宜科基于宜科云所表達的具備物聯愿景的智能制造模式,已經成為業界重點關注的全方位信息化解決方案商。

 

致力于產品創新與系統集成

作為一個企業,產品創新是奠定自身品牌效應的基石。業內皆知,宜科的產品對標企業多指歐美高端制造企業,競爭對手多為歐美商家。面對強者,宜科推出的產品戰略是技術積累加產品創新。事實上,宜科的產品創新無論是在時效性,還是技術含金量方面,毫不遜色歐美企業。其中產品推出的周期一般在半年左右,歐美商家則需2-—3年。不止于此,宜科對于同款產品的創新,側重于持續投入資金改進升級并致力于完善。

不同于無自身產品推出的系統集成商,基于產品創新的硬實力,宜科在軟件集成的道路走得平穩而踏實。作為業內權威的信息化方案解決供應商,宜科的安東系統集成應用在業內具有重要影響力。

安東系統是應用在離散式生產車間生產線上的實時呼叫系統,可幫助生產線上的工人在一定生產節拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。在生產過程中,各個工位的工人可以通過安東系統的拉繩、呼叫按鈕盒等向生產環節管理者匯報產品質量問題、設備故障、物料缺失或其它請求幫助等等。通過系統的看板和呼叫音樂及中控上位安東管理軟件及時的將現場的各類問題反饋給生產管理者,提請各環節盡快協助解決問題。

宜科公司提供的安東系統是交鑰匙工程,包含系統開發、硬件搭建、施工、調試全過程,為企業提供全面的生產支持和改進支持。宜科通過多年的經驗及技術積累,可以為企業提供全車間、流水線、分裝線等各類的安東系統,并通過經驗豐富的電氣自動化工程師和軟件開發工程師實現高水準的安東系統,為企業提高和改進生產提供動力。

更值一提的是,宜科無論是產品創新還是作為系統供應商,其服務模式均直指多元化的個性需求。面對世界制造的紛繁復雜,企業需求不盡相同。即便類似企業,企業的需求方式及實現步驟也各有所指。宜科的產品解決方案,基于了解客戶個性化需求的前提下,提出現時和未來的解決方案。隨之,客戶在評估方案之后,最終確立產品解決方案。即如在為一汽大眾奧迪提供的解決方案是,把德國大眾的標準轉化為一汽大眾的標準。期間,在融化德國大眾標準的前提下,找出個性化的客戶需求,對接并轉化不同的標準。

 

基于物聯愿景的宜科云

2015年8月,宜科推出宜科云,同年11月明確“自動化+信息化”的戰略定位。2016年,宜科將信息化作為企業戰略重點。繼成立之初定位自身為自動化企業,宜科在確定將信息化作為重點之后,致力以MES(制造執行系統)為基點,將ERP和生產現場相結合,為客戶提供信息化解決方案。宜科云的發布,體現了宜科在前瞻世界制造趨勢下的長遠發展目光。意即應用自身技術實現了制造業流程由上至下的完整貫穿,即數據的采集到傳輸再到輸送至云端的貫通。

基于物聯愿景的宜科云,其實站在德國工業4.0的世界制造高度。物聯愿景,在制造領域,基于資源、信息、物品與人的相互關聯形成虛實結合的系統。在該系統當中,IoT(物聯網)技術的意義顯得十分重大。

在近期召開的2016IA Beijing展會上,宜科重點展示了其基于宜科云的IoT集成開發解決方案,此項方案中最為關鍵的部分就是嵌入式芯片與無線通信的技術結合。此項方案的芯片中同時集成SIM卡功能,使得芯片具備數據采集和傳輸的雙項功能,也讓此項方案可與多個產品相融合,擴大了方案的應用范圍。

針對不同企業的落地方案

前瞻工業4.0,是智能宜科高度關注的發展策略。基于自動化基礎上的智慧工廠管理系統的導入,將信息技術和制造業的深度融合,這在業內還沒有一個標準的解決方案。宜科的戰略將躍出業界的視野,并根據不同行業應用、不同企業的生產工藝方案具體情況具體分析,并融入跨界融合的理念,將自動化產品、智能設備、智能化軟件進行優化配置,通過自動化技術和信息化技術的完美結合,實現整個制造體系中的物聯愿景,打造高端制造的生產運營模式。

關注中國制造,也使得宜科始終擁有感恩本土的“中國芯”。在助力中國制造信息化快速發展的路子上,宜科也深度關注不同企業的自動化發展水平。首先,針對個性化的企業客戶,尋找自身在自動化發展過程中體現出的軟肋。其次,有專門的技術團隊針對企業客戶運營情況尋找落地的解決方案,并與企業客戶深度溝通交流,提出解決方案。最后,基于解決方案,依托宜科先進的信息技術支撐,助力企業客戶不斷完善自身的自動化水平,逐步實現企業信息化與自動化融合的步伐,乃至實現企業客戶智能化的發展愿景。

汽車行業應用案例

汽車零部件:宜科針對汽車零部件客戶的特點,結合客戶的產品及工藝需求,為客戶生產線配套設計定制化的MES系統,數據采集系統。為客戶在自動化、信息化方面提供最優的支持及服務。即如公司基于RF30系列RFID——超高頻識別解決方案。

RF30系列RFID射頻識別系統,是工業級RFID超高頻解決方案,其可對每一個工業現場的信號采集、識別、控制進行完美的解決。一般情況下,在汽車發動機、變速箱等精密的零部件裝配生產線上,復雜的工藝數據需要從固定在托盤上的載碼體上獲取。而采用RF30系列Q150讀寫頭,其優異的大角度讀寫性能可以很好地滿足這一應用。同時,RF30系列靈活定制的連接線纜與配套接插件為汽車等行業的用戶帶來更多的安裝和使用的便利。

汽車整車:長春作為一汽大眾第一大生產基地,主要生產高爾夫、邁騰、速騰、CC等車型。宜科承接一汽大眾汽車有限公司二廠焊裝車間發動機罩和行李箱罩自動生產線的電控工程。

宜科所推出的系統解決方案,在電控系統采用“集中監控、分散控制”的模式,主站采用2套西門子S7-400系統,PILZ基礎安全模塊,總線采用德國Phoenix Contact 公司開發的INTERBUS串行總線。INTERBUS的安全總線由一個Safe Control控制模塊和現場分散式智能模塊組成,通信速率為500Kbps。控制模塊的唯一功能就是控制安全數據。這種解決方案的獨特優勢在于,它將控制系統與安全總線的功能截然分開,控制系統機構清晰簡單,不影響今后的擴展和修改,明顯降低了使用成本和維護成本。

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