以數據為引擎，摩托制造業數字化進程駛入快車道
近幾年亮相的春風國賓車，成為閱兵慶典上的一道靚麗風景線，向全世界展現“中國制造”的強大實力。
一輛摩托車的生產要經過五道大工序，上千道小工序，而“國賓禮遇”用車，對產品的性能和穩定性有著更為嚴苛的要求。春風動力，作為國賓護衛專用大排量摩托車的唯一承制單位，其高效、穩定的生產背后離不開龐大的數字化生產管理系統的支撐。
構建連接數據流的“工業大腦”
成立于1989年的春風動力，從最初的摩托車配件廠發展到知名整車制造上市公司，作為高度離散的企業，為了完成傳統企業轉型升級，達到國際領先制造水平，多年來一直不斷加大在智能制造和數字化領域的投入。作為春風動力的合作伙伴，宜科負責為其年產能25000臺兩輪摩托車的整車線定制整體數字化升級方案。
從SAP獲取生產訂單，對生產過程設備工藝數據進行采集、檢測、記錄，對關鍵零部件進行編碼綁定，形成全過程生產質量數據，保證產品質量。生產過程中對作業指導書在工位進行可視化顯示，及時準確的顯示工藝要求。最后對數據進行校對后，報工到SAP。項目集成ANDON系統，大大提高現場異常處理效率。后期對數據進行分析及可視化顯示。
電子作業指導書
用戶可根據不同的要求，自定義配置作業指導書內容，方便后期客戶使用。
工位屏顯示更多信息，可以讓操作人員及時、準確獲取當前加工產品的信息。預防錯漏裝等操作錯誤。
質量信息綁定
后臺程序對關鍵零部件及關鍵工藝數據進行綁定，生成全過程的生產質量數據。保證出廠產品質量更可靠，數據可追溯。
生產可視化、報工
ANDON系統及時顯示現場異常，幫助現場人員快速解決問題。
MES系統后臺校對生產數據，確認無誤后方可報工，將數據導入SAP。對全部產品狀態進行提示，提高報工效率、準確率。
多年來，宜科致力于將先進的自動化技術、數字制造技術以及物聯網等新一代信息技術相結合，為企業提供產品全生命周期的實時管理和優化的整體解決方案。
宜科數字化工廠團隊通過搭建工業數字化綜合運營管理平臺，幫助企業實現從訂單獲取，到生產報工全過程的數據采集和追溯，并提高現場異常處理效率，最大限度滿足各級管理人員獲取車間信息的需求，從而提升企業的綜合運營管理水平。
