行業現狀
近年來傳統制造企業通過引進和開發智能化設備，優化產品設計與生產工藝，實現生產自動化，為機器人、智能設備工業迅速崛起提供了良好契機。數控機床企業在提高精度、效率、自動化、智能化、網絡化的基礎上，逐步向加工單元和尖端柔性制造系統過渡。數控機床與工業機器人的配合使用更使得智能生產或者“無人化”工廠成為發展趨勢。數控一代和智能一代是信息化和工業化深度融合的產物，隨著勞動力成本的持續上升，引進和開發智能化設備，優化產品設計與生產工藝，實現生產自動化，也為機器人、智能設備工業迅速崛起提供了良好契機。
宜科可為機床行業提供如下解決方案
無線遠程監控系統
針對設備互聯網宜科提供智能化解決方案，其中無線遠程監控系統是在傳統監控的基礎上，結合當前無線通信技術和信息處理技術而發展起來的新型監控系統。無線遠程監控系統主要由前端信息采集設備、無線通訊終端、遠端服務中心三部分構成。
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通過對機床信息的采集、上傳、計算、診斷有效的保證了機床或機床組在使用過程中的良性循環運行、也讓我們的管理人員更直觀的看到每臺設備的實施狀態并根據生產需求實施調整生產節奏，保證整個加工車間的良性運行，提高了生產效率并節省了大量的人工成本。
功能說明：
1、通過GPRS模塊，與設備控制器連接，設備可以通過GPRS定期為遠端服務中心發送、運行參數和狀態等信息，為設備供應商的維護員提供信息依據。
2、當設備發生故障時，可以通過GPRS模塊第一時間向設備供應商的服務中心發送數據包，提示人員進行故障分析，設備人員可以電話指導現場人員進行故障排除，也可以通過本地服務中心，對設備進行遠程故障處理。
3、設備的運行信息、參數、狀態、故障情況都會記錄在服務中心數據庫中，為設備改進提供數據依據。
機器人與機床的集成應用
在焊接、搬運、碼垛、裝配等大多數應用領域里，工業機器人是作為主機使用的。與此不同，與機床配套的機器人一般是作為輔機來發揮作用的。當前具體的應用形式主要有：
(1)單機上下料：單機上下料是機器人在機床上最典型和最成熟的應用。它比人工上下料更準確、迅速、安全。對生產批量大、加工時間短的中小零件加工，或需吊裝的笨重工件而言，機器人上下料的優勢特別明顯。機器人與機床的結構關系分為機器人安裝于機床外部和與機床構成一體兩種形式。安裝于機床外部的機器人，又分為固定式、移動式和椼架式等類型。
(2)機器人與機床組成柔性生產線：由機器人承擔工件的工序轉換工作，與若干臺機床組成柔性生產線，是一種比單機上下料更為復雜也更有價值的一種應用。在當前工業轉型升級過程中，這種需求越來越旺盛。在這種應用場合下，機床布局取決于工藝路線和現場條件等因素。常見的有L型、U型和直線型、對面布置等形式，其中三臺數控機床構成U型的布局，由一臺機器人在場地中間進行工件轉換，這種布局十分緊湊，可以形成小型的加工中心。
(3)與機床共同完成加工工藝過程：機器人夾持工件在沖剪、折彎機上實現加工操作，不僅是簡單的上下料，而是替代了所有原來的人工作業。這比人工操作現加準確和快速，從而提高了產品質量和生產效率。尤其是徹底解決了沖壓類機床的工傷隱患。
(4)獨立完成加工工序：給機器人裝上專用手爪，機器人可以完成切割、打磨、拋光、清洗等工藝過程。甚至于可以讓機器人直接夾持切削工具，對工件進行打孔、攻絲、鉚接，也可以進行切削加工。在這種情形下，機器人本身就是一臺機床。具備視覺、觸覺的機器人可以用于組裝、零件分選等復雜工序，即使是上下料，也可以不用帶有定位裝置的專用工位器具。給機器人裝備特殊手爪，可用于高溫環境下作業的鑄造、鍛造機械，完成取鐵水、澆注、上下熱毛坯、更換熱態的模具等人工難以直接完成的工作。
由于勞動力成本的持續上升促使中國企業越來越多地向智能制造轉型，以減輕人力短缺帶來的影響。宜科公司針對不同的數控機床的生產和應用企業，為其更加快速、精密的加工制造提供完全符合生產設備需求和企業發展規劃的整體解決方案，并結合宜科豐富的自動化元器件產品，使得設備生產運行更加柔性化，更加智能化，幫助客戶逐步提升智能制造水平、實現智慧工廠。
