如何實現全面硅片檢測？傳感器控制功不可沒
中國是全球光伏產品制造與供應國，光伏已成為達到先進水平的戰略性新興產業。硅片生產作為光伏產業鏈上游的核心環節，硅片生產自動化與智能化進程也在不斷提升。
宜科傳感器，助力光伏生產可靠運行：
傳感器在硅片生產過程中至關重要，尤其是在硅晶片檢測定位環節和花籃輸送檢測環節， 如何可靠識別、穩定檢測高亮度硅片，對傳感器提出更大的挑戰。
1.Q07和Q34系列扁平式電容傳感器
2.FC8-P18和FC8-KM18系列塑料和不銹鋼金屬圓柱電容傳感器
3.OS10S-AK350系列BGS型和OS10S-AK1000系列TOF型漫反光電傳感器
4.OS10-AKL350系列激光漫反和OS10-RPL系列激光偏振鏡反光電傳感器
典型應用場景：
1.硅晶片上下料識別
宜科FC8-P18/KM18系列圓柱電容式傳感器檢測距離長，即使硅晶片有翹曲時，也能可靠檢測。不銹鋼外殼具備良好的耐振動和抗沖擊性能，確保設備穩定運行。
2.硅片通過識別
Q07/Q34扁方形電容式系列傳感器，容易安裝，檢測距離可調，可穩定檢測各個工藝段的硅片。
宜科OS10S-AK1000系列光電式傳感器安裝在激光劃片機上，采用TOF測距原理實現背景抑制功能，紅外激光檢測光源，抗光干擾強；可大幅度減小硅片顏色、亮度對檢測的影響，克服太陽能電池板高吸光率，邊緣高反光率的行業痛點。
3.硅片邊緣檢測識別
宜科OS10-RPL系列激光偏振光電或宜科OS10-AKL350激光漫反產品安裝于輸送線上方或下方，進行邊緣檢測，識別硅片到達并觸發輸送線，產品響應速度快，不受硅片表面顏色、光澤的影響，確保輸送線的高效運轉。
4.花籃輸送識別
宜科OS10S-AK350系列光電傳感器安裝于有源小車花籃輸送軌道上方或下方， 用于檢測花籃輸送是否到位，花籃穩定檢測，可保障機臺高效上下料以及在硅片中轉過程中減少碎片風險。
除以上典型應用外，在光伏自動化設備上，宜科傳感器還有更多自動化解決方案。如OSM40-KL160系列高精度激光測距傳感器用來監控硅片厚度，識別雙張與否等。宜科作為國內工業自動化領軍企業，為光伏行業量身打造全方位配套解決方案，為光伏產業智能升級“添磚加瓦”。
